Прозрачность в производстве шоколада
Информационные преимущества, получаемые с помощью метода радиочастотной идентификации (RFID): радиочастотная идентификация шоколадных форм гарантирует прозрачность всего технологического процесса
Для удовлетворения особых требований производителей шоколада компания Turck сотрудничает с такими промышленными гигантами, как Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH (производитель машин для кондитерского производства), Hildebrand (производитель систем очистки) и Agathon AG (производитель форм).
Непрерывная идентификация
Для непрерывной идентификации шоколадных форм в течение всего процесса производитель снабжает их RFID-метками. Это позволяет легко и в любое время определять различные формы для многочисленных конечных продуктов — даже на стадии упаковывания. Данные о каждой конкретной форме доступны централизованно, поэтому упаковка может производиться без подсчета упакованных форм вручную.
В процессе производства метки позволяют отслеживать путь каждой конкретной формы в реальном времени, а на одном производстве таких форм могут быть тысячи. Комбинированные головки чтения-записи на пунктах загрузки, в формовочных машинах или важных пунктах проверки записывают информацию и отправляют на пульт управления. Операторы знают в реальном масштабе времени, в какой точке производственной линии находятся формы и каково их состояние в настоящий момент. Например, нужно ли их начинить, получили ли они положенную начинку, прошли ли охлаждение или находятся на конечной стадии производственного процесса и готовы быть использованы снова. Эта информация позволяет произвести необходимые изменения более эффективно и исключить простои на производстве: весь технологический цикл контролируется в реальном времени и все задержки определяются немедленно.
Поврежденные или загрязненные формы для шоколада легко распознаются с помощью RFID и могут быть удалены с производственной линии и отправлены прямо в связанную установку очистки. Специальные RFID-метки и комбинированные головки чтения-записи выдерживают даже мойки. Благодаря своей модульной концепции система BL ident компании Turck может быть легко интегрирована в различные производственные среды и уже существующие структуры автоматизации.
Идентификация с дополнительными преимуществами
Радиочастотная идентификация дает больше преимуществ в сравнении с идентификацией промежуточных или конечных продуктов или носителей продукта. В память ЭСППЗУ и ферромагнитных ОЗУ с объемом во многие килобайты заносятся даты производства или время моек, которые сохраняются со своими идентификационными номерами (уникальные ИН) с тем, чтобы можно было проследить за осуществлением санитарно-гигиенических мероприятий и качеством продукции. Кроме того, система радиочастотной идентификации может надежно обеспечивать такие автоматизированные процессы, как загрузка формовочных машин или точное определение местоположения продуктов или носителей продуктов вблизи погрузочно-разгрузочных роботов. Последнее, но не самое маловажное — это возможность немедленной идентификации и удаления загрязненных или имеющих физические дефекты форм до того, как они приведут к браку конечной продукции.
Read More
- Автопром
- Штамповка
- Кузовной цех
- Покрасочный цех
- Финальная сборка
- Силовая установка
- Успешные внедрения
- Модули RFID и модули ввода/вывода для безопасной смены инструмента
- Проводной интерфейс IO-Link для производства глушителей
- Идентификация держателя заготовок в произвидстве вентиляционных клапанов
- Детектирование приварных гаек
- Отслеживаемость RFID
- RFID в производстве двигателей
- RFID в производстве бамперов
- Решения для покрасочного цеха
- Датчики для сварочных и сборочных процессов
- Датчики угла поворота для систем сборки
- Идентификация инструмента
- Система Pick-to-Light в сборочном производстве приборной панели
- RFID идентификация форсунок
- RFID в кузовном цехе
- Интерфейс IO-Link упрощает производство дифференциальной передачи
- Химия
- Энергетика
- Пищевая отрасль
- Управление высотой теста в тестораскатывающих машинах
- Идентификация контейнеров для пищевых продуктов
- Проверка контейнера
- Определение положения клапана
- Определение колена трубопровода
- Идентификация шоколадных форм
- Успешные внедрения
- Бесконтактный датчик положения в картофельном производстве
- Применение устройств радиочастотной идентификации (RFID), работающих в УВЧ диапазоне, на оптовой продуктовой базе
- Радиочастотная идентификация в производстве шоколада
- Система распределенного ввода/вывода для пищевого оборудования
- Удаленный ввод/вывод для перегонных заводов
- RFID и автоклавы
- Прозрачность в производстве шоколада
- Блоки питания для конвейеров в IP67
- Идентификация в хранении продуктов питания
- Колёсная техника
- Контроль расхода материала на зерноуборочном комбайне
- Определения углового положения стрелы
- Подсветка отсека оборудования на пожарных машинах
- Двухкоординатное измерение наклона зерноуборочного комбайна
- Успешные внедрения
- Блочные модули ввода/вывода на Супер Яхте
- Износостойкий датчик положения на самоотвозном земснаряде
- Распределенный ввод/вывод для борьбы с пылью
- Охлаждение шкафа
- Быстроразъемное соединение
- Решения по автоматизации для предельно низких температур
- Удаленный ввод/вывод для кранов
- Прочный металлический подъемник
- Позиционирование для «американских горок»
- Решения для передвижного оборудования
- Точное вертикальное позиционирование
- Измерение критического угла
- Датчик угла для измерения высоты подъема платформы
- Нефть и Газ
- Упаковка
- Фармацевтика
- Полупроводники
Select Country
Turck worldwide