Удаленный ввод/вывод в биогазовых установках
В установках биогазификации Purac Puregas система ввода/вывода excom компании Turck позволяет удобно выполнять техническое обслуживание непосредственно в зоне 1.
Шведская группа компаний Läckeby Water Group совместно с газовой компанией Purac Puregas производит установки биогазификации. Газоперерабатывающие установки Purac Puregas используют сырой биогаз и обогащают его до практически чистого биометана. С помощью химического процесса, называемого CApure, установки удаляют углекислый газ и сероводород (H2S) из сырого биогаза. Это повышает эффективность биогазовой установки и улучшает экологический баланс.
excom для компрессорных отделений
Для газоперерабатывающей установки местной энергетической компании в Севше Purac Puregas искала лучшее решение для удаленного ввода/вывода для своих блоков биогазовой установки. В компрессорном отделении каждого модуля установки система удаленного ввода/вывода в зоне 1 собирает данные от датчиков и другие сигналы из опасных зон. Предыдущая система удаленного ввода/вывода не могла эксплуатироваться непосредственно в зоне 1. В целях технического обслуживания клиенты всегда должны были отключать модуль установки и дегазировать компрессорное отделение. В связи с этим требовалось большое количество времени, трудозатрат и средств — часто даже при незначительных проблемах, таких как, например, обрыв провода
Удобство в обслуживании
Компания Turck представила для Purac Puregas свою систему удаленного ввода/вывода excom. В отличие от используемой системы, excom может устанавливаться непосредственно в зоне 1. В дополнение к этому светодиодные индикаторы состояния легко просматриваются через окошко в коробе из нержавеющей стали, в котором установлена система excom. Таки образом, электротехнический персонал местной мусороперерабатывающей компании, к примеру, может легко распознавать потенциальные проблемы. И, при необходимости, клиент может получить удаленную поддержку, просто позвонив в Purac Puregas и описав, что показывают светодиодные индикаторы состояния и диагностические сообщения.
По словам Андерса Росенгрена (Anders Rosengren), главного инженера-электрика Purac Puregas, легкость в обслуживании excom послужила основной причиной для замены системы: «Хорошо заметные светодиодные индикаторы и простота в обслуживании путем замены в процессе работы стали основными причинами для выбора excom. Кроме того, excom подходит по эстетическим соображениям. Мы стараемся строить все из нержавеющей стали. В своем специальном корпусе из нержавеющей стали excom подходит как нельзя лучше».
BL67 выдерживает шведскую зиму
В процессе работы над проектом компания Purac Puregas нашла в каталоге Turck и другие решения для своей газоперерабатывающей установки. В наружных частях установки, в колонне абсорбции CO2, система промышленной сети должна передавать данные от нескольких индикаторов клапанов в интерфейс Profibus ПЛК. Модульная система ввода/вывода для промышленных сетей BL67 с температурным диапазоном до –40 °C может использоваться снаружи помещений даже в условиях суровых шведских зим. Profibus подключается к ПЛК через тот же узел, что и excom. Сегментные соединители SC12 компании Turck обеспечивают искробезопасное соединение с сетью Profibus. Установка BL67 непосредственно на открытом воздухе избавляет Purac Puregas от необходимости постройки шкафа управления с предварительным подогревом, что увеличивает КПД газовой установки, так как устройства предварительного подогрева сами бы потребляли энергию.
Дополнительная информация
- Автопром
- Штамповка
- Кузовной цех
- Покрасочный цех
- Финальная сборка
- Силовая установка
- Успешные внедрения
- Модули RFID и модули ввода/вывода для безопасной смены инструмента
- Проводной интерфейс IO-Link для производства глушителей
- Идентификация держателя заготовок в произвидстве вентиляционных клапанов
- Детектирование приварных гаек
- Отслеживаемость RFID
- RFID в производстве двигателей
- RFID в производстве бамперов
- Решения для покрасочного цеха
- Датчики для сварочных и сборочных процессов
- Датчики угла поворота для систем сборки
- Идентификация инструмента
- Система Pick-to-Light в сборочном производстве приборной панели
- RFID идентификация форсунок
- RFID в кузовном цехе
- Интерфейс IO-Link упрощает производство дифференциальной передачи
- Химия
- Энергетика
- Пищевая отрасль
- Управление высотой теста в тестораскатывающих машинах
- Идентификация контейнеров для пищевых продуктов
- Проверка контейнера
- Определение положения клапана
- Определение колена трубопровода
- Идентификация шоколадных форм
- Успешные внедрения
- Бесконтактный датчик положения в картофельном производстве
- Применение устройств радиочастотной идентификации (RFID), работающих в УВЧ диапазоне, на оптовой продуктовой базе
- Радиочастотная идентификация в производстве шоколада
- Система распределенного ввода/вывода для пищевого оборудования
- Удаленный ввод/вывод для перегонных заводов
- RFID и автоклавы
- Прозрачность в производстве шоколада
- Блоки питания для конвейеров в IP67
- Идентификация в хранении продуктов питания
- Колёсная техника
- Контроль расхода материала на зерноуборочном комбайне
- Определения углового положения стрелы
- Подсветка отсека оборудования на пожарных машинах
- Двухкоординатное измерение наклона зерноуборочного комбайна
- Успешные внедрения
- Блочные модули ввода/вывода на Супер Яхте
- Износостойкий датчик положения на самоотвозном земснаряде
- Распределенный ввод/вывод для борьбы с пылью
- Охлаждение шкафа
- Быстроразъемное соединение
- Решения по автоматизации для предельно низких температур
- Удаленный ввод/вывод для кранов
- Прочный металлический подъемник
- Позиционирование для «американских горок»
- Решения для передвижного оборудования
- Точное вертикальное позиционирование
- Измерение критического угла
- Датчик угла для измерения высоты подъема платформы
- Нефть и Газ
- Упаковка
- Фармацевтика
- Полупроводники
Select Country
Turck worldwide