RFID и автоклавы
Носители информации систем RFID (метки) в защищенном исполнении позволяют заказчикам из пищевой промышленности и промышленности производства кормов для скота сделать многие сложные процессы более эффективными.
Высокие температуры, доходящие до 140 °C, влажность и давления среды нельзя считать благоприятными условиями для работы электронных компонентов. Фактически обработка в автоклавах являются одной из самых многообещающих и сложных задач в производстве продуктов питания и кормов для скота главным образом потому, что в автоклавах очень эффективно готовятся пища или корма, а также консервируются расфасованные расходные материалы. Только последовательная система отслеживания и контроля за прохождением, дающая информацию об абсолютно каждом шаге в технологическом процессе, дает возможность пользователям полностью интегрировать этот сложный этап в производственную цепочку. И только жесткое и универсальное решение проблемы идентификации позволяет создавать такую последовательную систему отслеживания и контроля за прохождением.
Преимущества: RFID
Одно главное преимущество радиочастотной идентификации (RFID): передача информации посредством электромагнитных радиоволн, как правило, менее уязвима к воздействиям окружающей среды. Печатные этикетки могут не выдержать сложных условий внутри автоклава, а специальные RFID-метки и защищенные считывающие устройства делают возможность использования радиочастотной идентификации в этих тяжелых условиях.
Система отслеживания и контроля за прохождением
Нормативом ЕС 178/2002 установлено, что «отслеживание продуктов питания, кормов, сельскохозяйственных животных и всех веществ, входящих в качестве компонентов в продукты питания, должно обеспечиваться на всех этапах производства, обработки и распределения, [и] что субъекты хозяйственной деятельности обязаны применять для этого соответствующие системы и процедуры». В ответ на это указание компания Turck предлагает соответствующие компоненты своей системы RFID под названием BL ident.
Помимо носителей информации в стеклянной оболочке (TW-R4-22-B128), предназначенных для работы при температуре окружающей среды до 140 °C, BL ident включает в себя головки чтения-записи (работающие даже в мойке), соединительные устройства для пищевой промышленности с соответствующей промышленной сетью, а также интерфейсные решения для работы в шкафах управления (BL20) или непосредственно на месте (BL67). Таким образом, комплексная система идентификации позволяет пользователям, производящим продукты питания и корма, определять их промежуточные и конечные продукты в любое время без оглядки на условия окружающей среды.
Полный пакет
Система BL ident не только помогает пользователям повышать эффективность этапов своего производства, она также способствует отработке концепции системы отслеживания и контроля за прохождением, сокращающей потери из-за простоев, и, следовательно, снижающей себестоимость. Будучи размещенными на контейнерах или тележках, носители информации со степенью защиты от проникновения IP68 могут оставаться с этими объектами в течение всего производственного процесса с тем, чтобы пользователь мог иметь доступ к мощному протоколу обработки, проверяющему весь производственный процесс. Таким образом, полностью автоматизированная система передачи информации между метками, головками чтения-записи и системой управления более высокого уровня помогает всей производственной цепочке стать безопасной и надежной.
- Автопром
- Штамповка
- Кузовной цех
- Покрасочный цех
- Финальная сборка
- Силовая установка
- Успешные внедрения
- Модули RFID и модули ввода/вывода для безопасной смены инструмента
- Проводной интерфейс IO-Link для производства глушителей
- Идентификация держателя заготовок в произвидстве вентиляционных клапанов
- Детектирование приварных гаек
- Отслеживаемость RFID
- RFID в производстве двигателей
- RFID в производстве бамперов
- Решения для покрасочного цеха
- Датчики для сварочных и сборочных процессов
- Датчики угла поворота для систем сборки
- Идентификация инструмента
- Система Pick-to-Light в сборочном производстве приборной панели
- RFID идентификация форсунок
- RFID в кузовном цехе
- Интерфейс IO-Link упрощает производство дифференциальной передачи
- Химия
- Энергетика
- Пищевая отрасль
- Управление высотой теста в тестораскатывающих машинах
- Идентификация контейнеров для пищевых продуктов
- Проверка контейнера
- Определение положения клапана
- Определение колена трубопровода
- Идентификация шоколадных форм
- Успешные внедрения
- Бесконтактный датчик положения в картофельном производстве
- Применение устройств радиочастотной идентификации (RFID), работающих в УВЧ диапазоне, на оптовой продуктовой базе
- Радиочастотная идентификация в производстве шоколада
- Система распределенного ввода/вывода для пищевого оборудования
- Удаленный ввод/вывод для перегонных заводов
- RFID и автоклавы
- Прозрачность в производстве шоколада
- Блоки питания для конвейеров в IP67
- Идентификация в хранении продуктов питания
- Колёсная техника
- Контроль расхода материала на зерноуборочном комбайне
- Определения углового положения стрелы
- Подсветка отсека оборудования на пожарных машинах
- Двухкоординатное измерение наклона зерноуборочного комбайна
- Успешные внедрения
- Блочные модули ввода/вывода на Супер Яхте
- Износостойкий датчик положения на самоотвозном земснаряде
- Распределенный ввод/вывод для борьбы с пылью
- Охлаждение шкафа
- Быстроразъемное соединение
- Решения по автоматизации для предельно низких температур
- Удаленный ввод/вывод для кранов
- Прочный металлический подъемник
- Позиционирование для «американских горок»
- Решения для передвижного оборудования
- Точное вертикальное позиционирование
- Измерение критического угла
- Датчик угла для измерения высоты подъема платформы
- Нефть и Газ
- Упаковка
- Фармацевтика
- Полупроводники
Select Country
Turck worldwide