RFID для распознавания лекарств
Совместно со своими партнерами компания Turck Korea внедрила комплексную систему идентификации фармацевтических продуктов с присвоением им серийных номеров — от производственной линии до склада выдачи готовой продукции.
Сериализация производства в ЕС к 2019 году
Полная сериализация в фармацевтической промышленности должна быть введена в Европейском Союзе к 2019 году. Вся упаковка лекарств будет распознаваться в обязательном порядке без всякой неопределенности. Более того, это станет возможным в любой точке процесса производства и распределения. Потребуется несколько интерфейсов между различными системами, а все устройства чтения/записи должны будут иметь доступ к одной и той же базе данный в реальном масштабе времени.
Пилотный проект сериализации
Компания Turck Korea совместно с партнерами разработала решение для южнокорейского фармацевтического производителя, компании Daewon Pharm, которое также может послужить прецедентом для Европы. Пилотный проект является прекрасным примером автоматизированной сериализации фармацевтических продуктов. Это решение заключает в себе гораздо большие возможности, чем простая идентификация или RFID-метки: данные не только могут быть доступны в определенных точках системы, но и в сети, которая на последнем этапе расширения включает в себя всю цепочку производства и распределения.
Компания Turck Korea завершила автоматизационную часть проекта, в которой компанией были разработаны и построены законченные машины для печати, размещения, проверки и считывания необходимых кодов и меток на различных упаковках. В свою очередь эти машины обмениваются данными с системой Keidas, которой они передают информацию о производстве и упаковке.
Интегрированная маркировочная машина
Маркировочная машина, интегрированная в процесс производства, установлена на заводе компании Daewon в начале производственной линии. Здесь же на упаковки с лекарствами наносится RFID-метка, в которой записан соответствующий серийный номер. Упаковки снабжены двумерным кодом и открытым текстом с той же информацией.
Машина Hanmi/Turck для массового считывания RFID
Компания Turck разработала машину для массового считывания информации RFID для этого проекта, оборудовав ее некоторыми продуктами из числа предлагаемых сегодня. Машина использует метод радиочастотной идентификации для определения всех упаковок с лекарствами, упакованных в коробку. В сравнении с технологией штрих-кодов RFID имеет следующие основные преимущества: в режиме массового считывания методом RFID можно считать информацию со всех содержащихся в коробке упаковок — всего до 500 индивидуальных меток. Для этого упаковщик ставит коробку на входе машины, и операция считывания начинается автоматически. Антенны RFID общим количеством 10 штук находят все метки в коробке. Одна антенна передвигается внутри коробки с целью исключить двойное чтение или непрочтение упаковки. Следом за этапом идентификации машина начинает печатать этикетку со штрих-кодом и серийным номером, которая наклеивается на коробку снаружи для последующего распознавания и отгрузки.
Компания Turck построила две версии машины: одну, в которой работники помещают коробки у входа, и вторую конвейерную версию, в которой коробки доставляются в машину по конвейерной ленте и транспортируются дальше для укладки на поддоны после идентификации. Компактная машина имеет высоту всего 1,6 метра и очень мобильна.
- Автопром
- Штамповка
- Кузовной цех
- Покрасочный цех
- Финальная сборка
- Силовая установка
- Успешные внедрения
- Модули RFID и модули ввода/вывода для безопасной смены инструмента
- Проводной интерфейс IO-Link для производства глушителей
- Идентификация держателя заготовок в произвидстве вентиляционных клапанов
- Детектирование приварных гаек
- Отслеживаемость RFID
- RFID в производстве двигателей
- RFID в производстве бамперов
- Решения для покрасочного цеха
- Датчики для сварочных и сборочных процессов
- Датчики угла поворота для систем сборки
- Идентификация инструмента
- Система Pick-to-Light в сборочном производстве приборной панели
- RFID идентификация форсунок
- RFID в кузовном цехе
- Интерфейс IO-Link упрощает производство дифференциальной передачи
- Химия
- Энергетика
- Пищевая отрасль
- Управление высотой теста в тестораскатывающих машинах
- Идентификация контейнеров для пищевых продуктов
- Проверка контейнера
- Определение положения клапана
- Определение колена трубопровода
- Идентификация шоколадных форм
- Успешные внедрения
- Бесконтактный датчик положения в картофельном производстве
- Применение устройств радиочастотной идентификации (RFID), работающих в УВЧ диапазоне, на оптовой продуктовой базе
- Радиочастотная идентификация в производстве шоколада
- Система распределенного ввода/вывода для пищевого оборудования
- Удаленный ввод/вывод для перегонных заводов
- RFID и автоклавы
- Прозрачность в производстве шоколада
- Блоки питания для конвейеров в IP67
- Идентификация в хранении продуктов питания
- Колёсная техника
- Контроль расхода материала на зерноуборочном комбайне
- Определения углового положения стрелы
- Подсветка отсека оборудования на пожарных машинах
- Двухкоординатное измерение наклона зерноуборочного комбайна
- Успешные внедрения
- Блочные модули ввода/вывода на Супер Яхте
- Износостойкий датчик положения на самоотвозном земснаряде
- Распределенный ввод/вывод для борьбы с пылью
- Охлаждение шкафа
- Быстроразъемное соединение
- Решения по автоматизации для предельно низких температур
- Удаленный ввод/вывод для кранов
- Прочный металлический подъемник
- Позиционирование для «американских горок»
- Решения для передвижного оборудования
- Точное вертикальное позиционирование
- Измерение критического угла
- Датчик угла для измерения высоты подъема платформы
- Нефть и Газ
- Упаковка
- Фармацевтика
- Полупроводники
Select Country
Turck worldwide