Детектирование бутылки с помощью камеры
Компания Ensinger Mineral Heilquellen GmbH использует камеру от Banner Engineering для идентификации бутылок с напитками
Мощные решения для обработки изображений могут очень быстро стать сложными и дорогостоящими. Поскольку высокопроизводительные системы превосходят требования многих задач, TURCK предлагает решения для несложных задач из ассортимента камер своего партнера Banner Engineering. Надежность и хорошее соотношение цены и качества системы технического зрения от Banner, которая обнаруживает неправильные бутылки с помощью камеры P3 и светодиодной подсветкой, впечатлили производителя напитков Ensinger.
На заводе по производству напитков производителя Ensinger Mineral-Heilquellen GmbH в Вайхингене / Энц-Энсингене, недалеко от Штутгарта, камера используется для проверки соответствия формы бутылки на конвейере. Камера должна контролировать 25 000 бутылок в час. Любая ошибка, которая происходит, значительно снижает производительность.
Предыдущее решение с недостатками
Камера, используемая в Ensinger до 2010 года, имела значительные недостатки, поскольку измерительные линии, по которым происходила идентификация бутылки были зафиксированы. Камера фокусировалась на определенном диапазоне и измеряла расстояние между двумя переходами со светлого на темное, что являлось характерным отличием разных моделей бутылок. Если бутылки слегка смещались в области обзора камеры, она ошибочно идентифицировала ее как неправильную бутылку.
Измерительные линии с позиционированием
По сравнению с предыдущим решением, сегодняшнее решение камеры имеет значительные преимущества. Инспекция не привязана жестко к двум точкам, а ищет определенную опорную точку и в соответствии с ней корректирует измерительные линии, а затем автоматически делает снимок изображения. Помимо сигнала триггера, который камера получает от механизма кулачкового переключателя винтового конвейера, камера еще раз делает снимок автоматически. Она измеряет диаметр бутылки, используя расстояние между двумя переходами со светлого на темное. Эти два измерения достаточны для надежной идентификации бутылок. Решение работает даже если бутылки расположены со смещением на винтовом конвейере.
Еще одним преимуществом данного решения является наличие у камеры интерфейса Ethernet, что позволяет получать изображение с камеры непосредственно на компьютер оператора. Если возникает сообщение о неисправности, оператор может проверить, в чем проблема, непосредственно со своего рабочего места. Камера P3 не предназначена для сложных задач идентификации, но лучше подходит для надежной идентификации бутылок, чем более сложные и более дорогие решения. Имея разрешение 640 x 480 пикселей и 1/3 дюймовый CCD-сенсор, она может детектировать 256 градаций серого и делать 48 снимков изображений в секунду.
Камера Banner P3 размещена в водонепроницаемом металлическом корпусе, который специально изготовлен для данного применения. Светодиодная подсветка, которая также была поставлено TURCK, расположена за бутылками. Степень защиты IP67 позволяет устанавливать светодиодную инфракрасную подсветку непосредственно во влажной зоне обнаружения бутылки. При сроке службы 50 000 часов нет риска резкого снижения качества подсветки.
- Автопром
- Штамповка
- Кузовной цех
- Покрасочный цех
- Финальная сборка
- Силовая установка
- Успешные внедрения
- Модули RFID и модули ввода/вывода для безопасной смены инструмента
- Проводной интерфейс IO-Link для производства глушителей
- Идентификация держателя заготовок в произвидстве вентиляционных клапанов
- Детектирование приварных гаек
- Отслеживаемость RFID
- RFID в производстве двигателей
- RFID в производстве бамперов
- Решения для покрасочного цеха
- Датчики для сварочных и сборочных процессов
- Датчики угла поворота для систем сборки
- Идентификация инструмента
- Система Pick-to-Light в сборочном производстве приборной панели
- RFID идентификация форсунок
- RFID в кузовном цехе
- Интерфейс IO-Link упрощает производство дифференциальной передачи
- Химия
- Энергетика
- Пищевая отрасль
- Управление высотой теста в тестораскатывающих машинах
- Идентификация контейнеров для пищевых продуктов
- Проверка контейнера
- Определение положения клапана
- Определение колена трубопровода
- Идентификация шоколадных форм
- Успешные внедрения
- Бесконтактный датчик положения в картофельном производстве
- Применение устройств радиочастотной идентификации (RFID), работающих в УВЧ диапазоне, на оптовой продуктовой базе
- Радиочастотная идентификация в производстве шоколада
- Система распределенного ввода/вывода для пищевого оборудования
- Удаленный ввод/вывод для перегонных заводов
- RFID и автоклавы
- Прозрачность в производстве шоколада
- Блоки питания для конвейеров в IP67
- Идентификация в хранении продуктов питания
- Колёсная техника
- Контроль расхода материала на зерноуборочном комбайне
- Определения углового положения стрелы
- Подсветка отсека оборудования на пожарных машинах
- Двухкоординатное измерение наклона зерноуборочного комбайна
- Успешные внедрения
- Блочные модули ввода/вывода на Супер Яхте
- Износостойкий датчик положения на самоотвозном земснаряде
- Распределенный ввод/вывод для борьбы с пылью
- Охлаждение шкафа
- Быстроразъемное соединение
- Решения по автоматизации для предельно низких температур
- Удаленный ввод/вывод для кранов
- Прочный металлический подъемник
- Позиционирование для «американских горок»
- Решения для передвижного оборудования
- Точное вертикальное позиционирование
- Измерение критического угла
- Датчик угла для измерения высоты подъема платформы
- Нефть и Газ
- Упаковка
- Фармацевтика
- Полупроводники
Select Country
Turck worldwide